詳情介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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| 林格曼黑度 | 1級 | 脫硫率 | 99% |
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| 除塵率 | 99% | 阻力損失 | 100Pa |
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| 出口含塵濃度 | 10g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 《80℃ |
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| 液氣比 | 5 | 處理風(fēng)量 | 950-8000m³/h |
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| 過濾速度 | 80m/min | | |
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濾筒式收塵器現(xiàn)貨
工業(yè)吸塵器-吸塵風(fēng)機，在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒（燃燒）、等工業(yè)生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生碎屑、煙霧、粉塵等微細(xì)顆粒物，降低員工職業(yè)病發(fā)病率，提高工作效率，保障操作人員安全，通過除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體中分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程。
除塵設(shè)備包括：吸塵罩、除塵管道、除塵器、風(fēng)機等部分組成。設(shè)備內(nèi)置自動脈沖清灰裝置，保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量，和恒定的凈化能力，
吸塵罩：吸塵罩的形狀與大小根據(jù)產(chǎn)塵點的大小和所需要的風(fēng)速來決定，電器部分采用施耐德，西門子等帶鋸機吸塵裝置品牌運行穩(wěn)定，安全，通常，吸塵罩需要盡量的靠近產(chǎn)塵點，吸塵罩的斷面風(fēng)速要足以克服顆粒物的重力和周圍環(huán)境的風(fēng)速，該產(chǎn)品對比重較大的金屬切屑，如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機等等具有較好的除塵作用，另外，吸塵罩的設(shè)計需要尊隨兩個原則；
維護方法有哪些？
1.安裝集塵管徑尺寸大小方面：
作為磨床吸塵機的吸塵效果的直接影響因素，集塵管徑大小不應(yīng)小于標(biāo)配管口尺寸的60%.帶鋸機吸塵裝置是保持原尺寸為佳。通過吸塵管吸入箱體，進(jìn)入濾筒過濾，粉塵顆粒被濾筒阻留在表面，凈化過氣體由出風(fēng)口排出，因為標(biāo)配管徑尺寸是考慮磨床一般管路長度為3米內(nèi)，加上吸塵風(fēng)罩口的尺寸發(fā)散，所以帶鋸機吸塵裝置是管徑尺寸不要改變。
2.配套安裝集塵吸塵風(fēng)罩位置方面：
一般磨床均會在磨頭上預(yù)留位置，配裝吸塵風(fēng)罩，裝配的原則是盡可能視工作狀況來上下調(diào)整吸塵風(fēng)罩位置，保證吸塵口能全面除塵，堅持安全、經(jīng)濟、適用,并兼顧美觀的精心設(shè)計原則，若因工件在磨床開粗時，粉塵顆粒大、混合粉多，盡可能選擇機頭位置配套安裝吸塵風(fēng)罩。
3.配套內(nèi)置過濾方式方面：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用無紡不織布過濾，一般過濾400目以上的灰塵、粉塵，MCJC系列脈沖式集塵器具有大容量便捷性集塵抽屜，減少傾倒整理的次數(shù)，根據(jù)灰塵的特性，如帶靜電、含水汽、帶粘性、一定高溫等，須配套不同特性的過濾特性。
4.清灰集塵復(fù)位方式方面：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用抽屜式拉出排灰方式，按灰塵、粉塵量的多少周期性清灰完畢，用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及廢料的回收，用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮，復(fù)位時，一定要確定密封性要好。
5.內(nèi)置過濾布袋保養(yǎng)方式方面 ：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均因使用周期，主機箱體內(nèi)部附有吸音材料，降噪效果明顯，可安裝于任何場所，視工作狀況定期打開檢視門擊打濾袋，并據(jù)使用時間，采用清水浸泡、堿水清洗的方式，可重復(fù)使用1～2年。
一般在實際使用中，脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，要據(jù)磨床所吸廢料的重量及密度來判定工業(yè)吸塵機的吸力大小。
在吸一些較重的顆粒時，須考慮接管管徑及管長度，通常影響吸力效果的一些主要因素有，工業(yè)吸塵器在電子和模具制造行業(yè)是帶鋸機吸塵裝置的清理設(shè)備，管徑太粗、管徑長度太長、吸風(fēng)機本身功率太小、彎道所接太多且分級處理不好!
選購吸塵機當(dāng)以質(zhì)量可靠、功能使用、操作方便為參考依靠、脈沖集塵機適用于五金、機械、汽車、電子、食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)除塵設(shè)備配套使用，除了要了解結(jié)構(gòu)與功率外，還要考慮附加功能的多少。
工業(yè)吸塵器與家用吸塵器原理基本上是一樣的，粉塵收集用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境清掃的設(shè)備，通過風(fēng)機或者氣泵使機器內(nèi)部的空氣被抽出，這樣機器內(nèi)外部產(chǎn)生了壓力差，也就是所謂的負(fù)壓，負(fù)壓越高，吸力越強。
吸塵器其實是很簡單的機器設(shè)備，除塵效果在有效的除塵方案設(shè)計下可高達(dá)99.9%，節(jié)約成本，主要有一個漩渦氣泵或風(fēng)機進(jìn)行抽風(fēng)，雜物經(jīng)吸嘴和吸塵管進(jìn)去機器后，先進(jìn)入一個過濾布袋，一般是無紡布的，經(jīng)過初級過濾，攜有細(xì)小的灰塵的空氣再經(jīng)過一個特制的濾清器，經(jīng)過二級風(fēng)機排風(fēng)口排除，風(fēng)機全套控制保護系統(tǒng);72小時連續(xù)工作，基本上過濾效率可達(dá)99%以上。
帶鋸機吸塵裝置用于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理，在灰斗下加自動卸料閥，具有穩(wěn)定可靠、體積小、密封性能好、維護方便、使用壽命長等優(yōu)點。對設(shè)備、儀表等選型本著可靠、經(jīng)濟、適用的原則，其轉(zhuǎn)速為24r/min，可根據(jù)不同的粉塵收集量選擇不同功率的卸料閥，以達(dá)到實用與經(jīng)濟的雙贏效果。配置聚酯纖維防油防水材質(zhì)，對當(dāng)量直徑在3微米以上粉塵過濾精度達(dá)99%以上，可選更高過濾精度濾筒材質(zhì)，PTFE覆膜處理后對0.3μm以上的粉塵過濾效率達(dá)99%以上，此過濾精度對PM2.5有很好的去除效果，造紙行業(yè)：在紙品生產(chǎn)、切割過程中，清理各碎紙屑及灰塵，適用于鋼鐵、水泥、家具、陶瓷、化工、建筑、五金、塑膠、粉末作業(yè)、切削作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、有機玻璃加工作業(yè)等產(chǎn)生粉塵量大的工況。清理各種金屬切屑和粉塵，產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣，
工業(yè)用吸塵器在工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用也是非常廣泛的。吸力強勁、儲塵容積大、使用壽命長、可耐高溫等優(yōu)點，工業(yè)用吸塵機是采用真空原理方式，為解決工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的清潔難題而設(shè)計制造的，工業(yè)吸塵器對吸取物幾乎無要求，各類材質(zhì)、各種形狀的廢棄介質(zhì)物都可以吸取，一般分為兩類：移動式和固定式。堅持安全、經(jīng)濟、適用,并兼顧美觀的精心設(shè)計原則，工業(yè)吸塵器不同于商用和家用吸塵機，其有著自身特點。主機動力部分一般都采用380v動力電作為動力源，
集塵機含塵氣體在中壓風(fēng)機的離心力作用下進(jìn)入除塵器勻流室,進(jìn)入勻流室后由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境中粉塵及顆粒的清掃，氣流中- -部分粗大顆粒在動和慣性力作用下直接沉降到灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入各濾塵室后,通過布朗擴散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉降在濾芯表面上,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排風(fēng)管經(jīng)風(fēng)機排出。集塵器PLC程序控制電磁脈沖閥逐個開啟，附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。，設(shè)備的阻力隨著濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大，阻力達(dá)到某- -設(shè)定值時進(jìn)行清灰。做為一種環(huán)保設(shè)備，脈沖吸塵器可以有效防止一些職業(yè)病的危害， 此時打開集塵器壓縮空氣開關(guān)以極短的時間通過壓縮氣缸,并在逆向氣流沖刷的作用下,使氣缸板產(chǎn)生上下振動,使附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。工業(yè)吸塵機配置的380V工業(yè)電機基本上均可24小時連續(xù)工作同時堅固耐用，
濾筒式收塵器現(xiàn)貨
用于工業(yè)用途的收集吸取生產(chǎn)、操作、運輸過程中產(chǎn)生的廢棄介質(zhì)顆粒物、粉塵煙霧、油水等的設(shè)備。能合理的配套于切削、打磨、鉆孔，印染，制藥，陶瓷制作等行業(yè)的設(shè)備的清潔工作，工業(yè)吸塵器采用交流電源，功率較大，一般分為220V和380V兩種，其工作原理是采用電機帶動高壓分機(或采用一體機)在有限容積內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，從而產(chǎn)生吸力，介質(zhì)物被吸入后，通過濾袋進(jìn)行過濾或濾桶進(jìn)行二級過濾，適于多工位作業(yè)的小型中央集塵系統(tǒng)，普通型只可以吸收含水量代的干型介質(zhì)物，干濕兩用型的可吸收加工過程中產(chǎn)生的油、水等。電器部分采用施耐德，西門子等帶鋸機吸塵裝置品牌運行穩(wěn)定，安全，工業(yè)吸塵器加裝排氣管后可以用來吸掉生產(chǎn)操作過程中產(chǎn)生的煙霧、氣體等。廣泛應(yīng)用各行業(yè)的除塵、物料回收及空氣過濾之用，
